鲁北首例!滨医附院实施3D打印全距骨假体并人工全踝关节置换术
鲁北首例!滨医附院实施3D打印全距骨假体并人工全踝关节置换术
鲁北首例!滨医附院实施3D打印全距骨假体并人工全踝关节置换术工信部等三部门印发(yìnfā)《电子信息制造业数字化转型实施方案》
日前,工业和信息化部、国家发展改革(gǎigé)委(wěi)、国家数据局联合(liánhé)印发《电子信息制造业数字化转型实施方案》(以下简称《实施方案》),着力拓展电子信息制造业数字化转型、智能化升级(shēngjí)的广度和深度,巩固电子信息制造业稳增长内生动力,不断提升电子信息技术和产品对其他行业数字化转型赋能力度,助力推动新型工业化和制造强国建设(jiànshè)。
《实施方案(shíshīfāngàn)》落实中央经济工作(gōngzuò)会议和《制造业(zhìzàoyè)数字化(huà)转型行动方案》有关工作部署,强调要坚持创新引领、统筹谋划、因业制宜、安全有序,深化数字技术应用,推动生产方式和组织(zǔzhī)形态变革(biàngé),加快电子信息制造业高端化、智能化、绿色化、融合化发展。《实施方案》明确提出,到2027年,规模以上电子信息制造业企业关键(guānjiàn)工序数控化率超过85%,典型场景解决方案全面覆盖,服务能力明显增强。到2030年,建立较为(jiàowéi)完备(wánbèi)的电子信息制造业数据基础制度体系,形成一批标志性智能产品,数字服务和标准支撑转型的环境基本完善,向全球价值链高端延伸取得新突破。
《实施方案》围绕加快(jiākuài)(jiākuài)核心数智技术攻关应用、“点线面”一体化推进数转智改、加快高端化智能化(zhìnénghuà)绿色化协同(xiétóng)提级(tíjí)跃升、夯实软硬协同的多元化转型基础、强化数字化转型服务保障五大方面,提出推进关键核心技术攻关、强化先进计算和(hé)人工智能赋能作用、加快电子信息产品(chǎnpǐn)智能化升级(shēngjí)、挖掘推广重点环节数字化转型典型(diǎnxíng)场景和解决方案、支持建设智慧安全的供应链体系、加快培育高端电子信息智能产品、培育壮大智能化绿色化融合产业、建立健全标准体系、完善(wánshàn)数字化转型公共服务体系等18项重点任务,系统推进行业数字化转型、智能化升级,不断完善转型支撑服务体系、强化行业管理体系数字化转型。《实施方案》还发布了覆盖电子信息制造业数字化转型、电子信息技术和产品赋能其他行业数字化转型两个(liǎnggè)方面的15个典型场景。
《实施方案》强调,要加强(jiāqiáng)统筹协调、加大资金保障(bǎozhàng)、强化分析评价、加强宣传推广、加强行业数字化(shùzìhuà)人才培养,为电子信息制造业数字化转型提供坚实保障。
关于印发《电子信息制造业数字化(shùzìhuà)转型实施方案》的通知
工信部联电子〔2025〕95号(hào)
各省(gèshěng)、自治区、直辖市及计划单列市、新疆生产建设兵团工业和信息化、发展改革、数据(shùjù)主管部门:
现将《电子信息制造业数字化转型实施方案(shíshīfāngàn)》印发给你们,请结合实际,认真贯彻落实(guànchèluòshí)。
2025年(nián)4月22日
电子信息制造业数字化(shùzìhuà)转型实施方案
电子信息制造业是国民经济(guómínjīngjì)的战略性(zhànlüèxìng)、基础性、先导性产业,规模总量大、产业链条长、涉及领域广(guǎng),是推动实体经济与(yǔ)数字经济深度融合(rónghé)、推进新型工业化、培育壮大新质(xīnzhì)生产力的重要领域。为落实《制造业数字化转型行动方案》,推动电子信息制造业数字化转型、智能化升级,巩固电子信息制造业稳增长内生动力,加快制造强国建设,制定本实施方案。
以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导,深入贯彻落实党(dǎng)的二十大和二十届二中、三中全会精神,全面落实全国新型(xīnxíng)工业化(gōngyèhuà)推进大会部署,加快实体经济与数字经济深度融合,坚持创新引领、统筹谋划、因业(yīnyè)制宜、安全有序,深化数字技术应用,提高电子信息制造业数字化、网络化、智能化(zhìnénghuà)水平(shuǐpíng),推动生产方式和组织形态(xíngtài)变革,打造发展新模式、新业态,培育新增长点(zēngzhǎngdiǎn),加快电子信息制造业高端化、智能化、绿色化、融合化发展,为推进新型工业化、建设现代化产业体系提供有力支撑。
到2027年,电子信息制造业数字化转型、智能化升级的新型信息基础设施基本(jīběn)完善,规模以上(yǐshàng)电子信息制造业企业关键工序(gōngxù)数控化率超过(chāoguò)85%,先进计算、人工智能深度赋能行业发展(fāzhǎn)。典型场景解决方案全面覆盖,形成100个以上典型场景解决方案,服务能力明显增强,形成不少于100家面向电子信息制造业的专业化服务商(fúwùshāng)“资源池”。标准支撑体系基本形成,数字化转型人才梯队基本建立。
到2030年,转型场景更加丰富,建立较为完备的电子信息制造业数据基础制度体系,电子信息制造业工业数据库基本建成,形成一批标志性智能产品,数字服务和(hé)标准支撑转型的环境(huánjìng)基本完善,数字生态基本形成,转型效率和质量(zhìliàng)大幅提升(tíshēng),向全球价值链(jiàzhíliàn)高端延伸取得新突破。
(一)加快核心(héxīn)数智技术攻关应用
1.推进关键核心技术攻关(gōngguān)。推动研究电子信息制造业数字化转型关键技术创新路线图。采用(cǎiyòng)“揭榜挂帅”机制加强转型关键技术研发,重点突破(tūpò)高精度高速工业(gōngyè)控制、智能(zhìnéng)(zhìnéng)(zhìnéng)设备集成、复杂系统仿真推演、无损检测、可靠性管理(guǎnlǐ)等(děng)关键共性技术,提升设备自动化编程(EAP)、电子设计自动化、PCB设计、产品生命周期管理、制造执行、质量管理、智能不良根因分析等系统及软件水平。研制智能工控计算机、工业智能传感设备、中大型可编程逻辑控制器(PLC)、数据采集与监视控制系统(SCADA)等关键工控设备及系统,以及智能装备、工业软件和系统解决方案。鼓励产学研联合(liánhé)建设电子信息数字化转型创新平台,协同开展前沿技术攻关。
2.加快(jiākuài)先进通用技术推广应用(yìngyòng)(tuīguǎngyìngyòng)。以整机产品和(hé)系统创新带动产业链配套体系优化完善,打造先进计算、人工智能(zhìnéng)、虚拟现实等数智技术应用标杆,加快全产业链数字化转型、智能化升级。发挥首台(套)、首批次、首版次政策作用,加快安全可靠先进工控设备(shèbèi)、智能装备和工业软件在电子信息制造业应用。鼓励应用智能感知(gǎnzhī)、虚拟现实、增强现实、沉浸音频等技术推动实数融合应用创新,加快智能可穿戴设备、智能机器人等创新产品试用推广。
3.推动数据要素价值加快释放。引导企业建立健全数据管理制度,推动数据管理相关标准贯标。大力发展基于数据洞察、数据贯通、数据挖掘的新品研发、协同(xiétóng)制造、增值(zēngzhí)服务(fúwù)等新模式,深化典型(diǎnxíng)场景(chǎngjǐng)数据分析应用。加快推动电子信息产品由数据物质载体向数据综合服务转变,提升电子信息制造业转型升级效能。支持建设电子信息产业大脑,融合贯通产业链、供应链、服务链、创新(chuàngxīn)链、知识链,推进(tuījìn)数据驱动的产业升级、创新服务和产业治理。
4.强化先进(xiānjìn)计算、人工智能赋能作用(zuòyòng)。推进先进计算技术赋能新质生产力,激活先进计算在数据高效处理、设计仿真优化、技术产品研发、生产精细管理、业务模式创新等方面广泛应用(yìngyòng)。鼓励(gǔlì)骨干企业(gǔgànqǐyè)基于通用大模型打造(dǎzào)适应电子信息制造业复杂任务环境、具备跨模态数据处理能力的(de)行业级、场景级大模型,形成一批可泛化、可推广(tuīguǎng)高质量数据集,培育一批标杆应用场景,带动电子信息制造业全方位、全链条(liàntiáo)优化升级。谋划建设垂直行业大模型中试、测评等公共服务平台,推动大模型行业适配和商业化应用。推动创成式设计、设备故障预测(yùcè)、工艺参数自动调优、质量视觉检测、工业知识智能问答等典型场景中的先进计算、人工智能深度应用。
(二)“点线面”一体化推进(tuījìn)数转智改
5.挖掘推广重点行业(hángyè)数字化(shùzìhuà)(shùzìhuà)转型典型场景(chǎngjǐng)和解决方案。面向电子信息制造业研发设计、生产制造、质量管控、仓储物流、经营管理、增值服务、供应链(gōngyìngliàn)管理、赋能应用等刚需、高(gāo)频、复杂典型场景,沉淀共性需求,研发推广一批见效快、成本低、针对性强、标准化程度高的“小快轻准”解决方案。指导发布电子信息制造业数字化转型场景清单和典型案例(ànlì),支持发布数据要素、知识模型、工具软件、人才技能等数字化要素清单,推广工业互联网与电子信息制造业融合(rónghé)应用场景。支持数字化水平较高的企业开发共享数字化解决方案。
6.推进产业链供应链智慧(zhìhuì)安全(ānquán)建设。鼓励具备条件的地区制定数字化转型(zhuǎnxíng)实施方案,强化重点地方产业链供应链智能化和安全化水平(shuǐpíng)。充分发挥整机产品牵引作用,构建(gòujiàn)问题(wèntí)导向和需求导向的上下游数字化转型协同创新体系,加强核心技术、关键零部件等支撑能力建设,推动中小企业主动融入大企业产业链供应链。鼓励龙头企业开发和共享供应链上下游采供销(gōngxiāo)协同、一体化质量管控、联合排产等平台,提升全链条数字化水平。
7.加快重点集群和园区智能化升级。重点支持新一代(xīnyídài)信息通信、集成电路、先进电池材料(cáiliào)等作为主导产业的国家高新区及其他重点园区,加快先进计算中心(jìsuànzhōngxīn)、新一代移动通信、工业互联网等新型基础设施(jīchǔshèshī)规模化建设(jiànshè)应用,建设高标准数字园区。鼓励电子信息制造业领域集群公共服务平台互联互通,加快基础设施、数据要素、技术(jìshù)人才等资源共建共享。
(三)加快(jiākuài)高端化智能化绿色化协同提级跃升
8.加快高端电子信息(diànzixìnxī)产品(chǎnpǐn)智能(zhìnéng)化升级。有序推动智能产品创新研发,推动智能产品分类(fēnlèi)代码研究(yánjiū),培育高端智能化电子产品等新兴领域。深化先进计算、智能控制、人机交互、大数据等技术在人工智能终端产品的应用,加快发展智能传感器、智能移动终端、智能语音交互系统、智能可穿戴设备等,提升(tíshēng)产品“含智量”。发展智能互联架构、智能组网、异构产品联接、集中控制等技术,推动形成(xíngchéng)智能产品高效互联生态。
9.打造数字化智能化转型标杆。贯彻落实工业重点行业领域设备(shèbèi)更新和技术改造指南,推动电子信息制造业(zhìzàoyè)关键工艺技术和工艺设备(gōngyìshèbèi)数字化改造升级。鼓励(gǔlì)智能制造能力成熟度高的企业(qǐyè)加快部署智能装备和工业软件,推广模块化、成组和产线重构等技术,支持(zhīchí)建设(jiànshè)面向新一代电子信息产品的智能柔性产线。推动构建智能工厂梯度培育体系,支持电子信息制造业企业加快建设一批行业领先的智能工厂和5G工厂,推动电子信息“专精特新”中小企业数字化改造应改尽改,形成可(kě)复制推广的新经验、新模式。
10.培育壮大智能化(huà)绿色化融合产业。持续挖掘能源电子增长(zēngzhǎng)新动能,加快先进计算、工业互联网、物联网、人工智能(réngōngzhìnéng)等(děng)数智技术在锂电池、光伏产品研发及制造(zhìzào)过程应用。推进智能功率预测、智能场站运营等新模式,促进光伏发电和储能的数据共享,培育壮大数字化绿色化协同的融合产业。
11.打造重点(zhòngdiǎn)产品全生命周期碳排放可信(kěxìn)数据空间。聚焦锂电池、光伏、消费电子、新型显示等重点产品,推动(tuīdòng)企业建设碳足迹基础数据和(hé)产品全生命周期数字化碳管理平台,推动全产业链碳排放数据核算和共享。强化先进计算、物联网、人工智能、区块链、工业互联网标识(biāozhì)解析等技术在(zài)碳排放监测预警中的应用,持续提升碳排放数据核算精准化和可信度。
(四)夯实(hāngshí)软硬协同的多元化转型基础
12.加强新型信息基础设施(jīchǔshèshī)(jīchǔshèshī)建设(jiànshè)。统筹推进先进计算产业发展,加快网络、算据、算力、算法等(děng)融合贯通,推动高性能计算、智能计算、云边端协同计算等创新发展,完善边缘计算中心网络布局,建设高可靠(kěkào)、高性能、广连接的新型信息基础设施。推动新型信息基础设施深度赋能电子信息制造业应用(yìngyòng),加快先进计算、5G-A、千兆光网、工业互联网、人工智能在电子信息制造业中的规模化应用。
13.建立健全(jiànlìjiànquán)标准体系。组织(zǔzhī)编制电子信息制造业(zhìzàoyè)重点行业智能制造标准体系建设指南,加快研制一批行业应用、典型场景和智能产品等重点标准,构建电子信息制造业数字化转型(zhuǎnxíng)标准群。加快制定主(zhǔ)数据、元数据、数据质量、数据管理等数据标准,推动数据管理国家标准贯标。推动建立电子信息制造业数字化转型标准化(biāozhǔnhuà)工作组织,统筹重点细分行业数字化转型领域的标准研制和推广应用,引导专精(zhuānjīng)特新企业主导或参与标准制定。
14.强化(qiánghuà)网络和数据(shùjù)安全治理。指导电子信息制造企业建立健全工业控制系统和信息系统的(de)网络安全防护(fánghù)制度。面向(miànxiàng)企业开展网络安全分类分级管理,加强工业控制系统、设备安全防护能力建设,加大网络安全投入(tóurù),提升网络安全防护水平。推进电子信息制造业细分(xìfēn)行业领域重要数据识别等标准规范研制。指导企业健全完善数据安全管理制度,开展重要数据识别与(yǔ)目录备案,加强分类分级防护,落实风险评估要求,强化风险监测与应急处置能力,提高数据安全保护水平,促进数据要素流通和数据资源开发利用(kāifālìyòng)。指导和支持第三方机构开展工控安全评估、数据隐私安全保护等评估。
(五)强化(qiánghuà)数字化转型服务保障
15.培育数字化转型(xíng)服务商(fúwùshāng)。推动(tuīdòng)电子信息制造业数字化转型服务商建立“咨询策划+路径规划+实施监督(jiāndū)+跟踪评价”全栈式服务能力,提升全流程服务供给水平,培育一批场景型服务商、高水平系统集成服务商和出海一站式数字化服务商。指导(zhǐdǎo)开展(kāizhǎn)电子信息制造业数字化转型服务商分类分级评价、产品和解决方案适配度测评,开展数字化转型服务商分类分级评价规范标准研制和贯标。研究发布更新(gēngxīn)电子信息制造业优质数字化转型服务商、产品和解决方案目录。
16.全面开展数字化(shùzìhuà)转型(zhuǎnxíng)(zhuǎnxíng)诊断(zhěnduàn)评估。制定电子信息制造业(zhìzàoyè)数字化转型诊断评估实施方案,提供诊断评估和能力建设参考指引。引导地方建立长效评价机制,对电子信息制造业重点企业“建档立卡”,依托制造业数字化转型综合信息平台和行业公共服务平台,大力开展现场评估诊断、中小企业数字化水平(shuǐpíng)评测,做到“应评尽评”“应检尽检”。
17.完善数字化(shùzìhuà)转型公共服务体系。推动建立电子信息制造业数字化转型促进中心、中试平台,协同打造数字生态发展共同体。打造面向(miànxiàng)电子信息制造业数字化转型的数据(shùjù)集、技术(jìshù)库、工具箱和资源池,持续提升政策(zhèngcè)宣贯、标准咨询、人才培训、供需对接等服务水平,夯实电子信息制造业数字化转型基础支撑。
18.健全数据驱动的行业管理与企业服务(fúwù)体系。支持建设电子信息(diànzixìnxī)制造业数字化转型智慧平台(píngtái)系统,构建电子信息重点产业链“一链(yīliàn)一档”、重点企业“一企一码”画像数据库,提升行业发展的预测预警和动态运行监测(jiāncè)水平。研究构建电子信息制造业数字化转型运行监测指标体系,探索主动服务、精准施策、融合共治等跨部门(kuàbùmén)综合行业管理新模式。
(一)加强统筹(tǒngchóu)协调。建立部门合作、央地联动、产业协同(xiétóng)的合力推进机制,全面推动电子信息(diànzixìnxī)制造业数字化转型重要政策和重大项目落地实施(shíshī)。支持组建电子信息制造业数字化转型专家委员会,强化转型重大决策、行业规划、企业实践的分类指导。
(二)加大资金(zījīn)保障(bǎozhàng)。充分运用科技重大(zhòngdà)专项、重点研发计划等现有专项资金渠道,支持电子信息制造企业数字化转型共性关键技术攻关与数转智改。发挥国家产融合作(zuò)平台赋能作用,将先进适用技术纳入(nàrù)支持范围,通过创新金融产品种类等方式,引导金融机构加强对数字化转型的支持。
(三)强化分析(fēnxī)评价。建立电子信息(diànzixìnxī)制造业数字化转型常态化评价分析机制,引导企业主动开展评估(pínggū)评价,根据(gēnjù)评估结果制定改进提升方案,依托自身定位有序推进(tuījìn)数字化转型、智能化升级。定期开展电子信息制造业数字化转型水平监测,建立健全监测结果反馈与优化(yōuhuà)机制,基于监测结果动态优化数字化转型任务举措,持续提高产业治理能力和水平。
(四)加强宣传推广。引导(yǐndǎo)各地区定期举办电子信息制造业数字化转型政策、标准宣贯培训。征集和(hé)发布电子信息制造业数字化转型典型场景(chǎngjǐng)和解决方案。支持举办电子信息制造业数字化转型经验交流、智能制造创新(xīn)大赛(dàsài)、先进计算典型应用案例(ànlì)征集、先进计算技术创新大赛、供需对接活动,促进数字化转型新模式、新产品、新技术的应用推广。
(五)加强行业数字化人才培养(réncáipéiyǎng)。深化产教融合的(de)电子信息制造业(zhìzàoyè)数字化转型人才培养模式(móshì),完善产教供需对接机制,支持电子信息制造企业与高校、科研院所(suǒ)合作建立数字技术实训(shíxùn)基地,培养行业所需数字化转型复合型人才。依托国家相关人才工程和项目,培养电子信息制造业科技领军人才、创新团队、卓越工程师,积极引进海外高端人才。
聚焦电子信息制造业特点,系统梳理研发设计、生产制造、运维服务等业务环节和(hé)经营管理、供应链管理等管理环节的(de)关键场景。坚持问题导向,按照急用先行(xiānxíng)的原则,以场景为切入点,推进(tuījìn)电子信息制造业数字化转型。包括但不限于以下场景。
一、电子信息(diànzixìnxī)制造业数字化转型
典型场景1:产品研发(yánfā)
痛点:电子信息产品(chǎnpǐn)技术迭代(diédài)速度极快,研发过程分散度高且依赖物理设备设施,不同研发环节所使用的工具和系统兼容性不足,不同地域或部门的研发团队缺乏(quēfá)统一的协作(xiézuò)平台,研发数据难以实时(shíshí)同步共享,导致跨团队、跨部门的协作效率低下,难以快速适应新技术或新需求的变化。
改造(gǎizào)目标:数字化协同研发
实现方式和需要条件:数字化协同研发(yánfā)利用先进计算技术为不同(bùtóng)区域、部门甚至企业之间的协作提供统一平台,消除信息孤岛,提高研发效率。通过统一计算协作平台,根据需求动态调整计算资源(jìsuànzīyuán),为设计、仿真(fǎngzhēn)、测试提供高性能(gāoxìngnéng)的计算资源,降低设备购置和维护成本,缩短研发周期。
重点适用行业:新型显示(xiǎnshì)行业、先进计算行业、消费电子行业。
典型场景2:产品设计(chǎnpǐnshèjì)
痛点:电子产品结构复杂度和功能性能要求不断提升,部分企业在仿真验证方面的建设滞后,机理模型构建不全面,仿真分析(fēnxī)与测试数据(cèshìshùjù)无法有效关联,企业在产品设计和试生产过程(guòchéng)中存在反复修改、多次(duōcì)试验等现象,甚至产品交付后可能出现批量性缺陷,导致后期(hòuqī)额外的产品召回和返修成本。
改造目标:虚拟试验与调试(tiáoshì)
实现方式和(hé)需要条件:搭建仿真平台,面向(miànxiàng)产品(chǎnpǐn)功能、性能、可靠性(kěkàoxìng)等(děng)方面,采用计算机辅助设计工具进行三维建模(jiànmó),应用先进计算、数字孪生、AR/VR、知识图谱等技术,通过全虚拟仿真或者半实物半虚拟仿真,开展产品调试和测试验证。将仿真平台与物理测试系统平台的数据关联,通过物理测试数据曲线与仿真分析数据曲线对比分析,不断优化仿真模型,逐步提升仿真预测的准确性。
重点适用行业:通信设备(shèbèi)行业、先进计算行业。
典型(diǎnxíng)场景3:生产工艺优化
痛点:电子产品生产工艺参数(cānshù)众多,工艺参数修改频繁(pínfán),随着技术升级和终端应用的需求多样化(duōyànghuà),电子产品越来越(yuèláiyuè)微型化、精密化,对生产工艺及生产效率的要求越来越高。生产过程工艺参数易漂移(piāoyí),产品良率波动大,人工调整工艺参数工作量大,异常处理速度慢,无法及时响应生产需求。
改造目标:工艺动态调优(diàoyōu)
实现方式和需要条件:建立生产(shēngchǎn)过程全流程一体化管控平台(píngtái),应用先进计算、工艺(gōngyì)机理(jīlǐ)分析、多尺度物性表征和流程建模、机器学习等技术,构建工艺参数预测模型,实现批次化生产过程工艺参数动态监测与(yǔ)控制,通过对各批次生产数据、设备状态和产线产能、产品良率和质量控制指标等参数动态分析,进行工艺优化。
重点适用行业(hángyè):通信设备行业、先进计算行业、时空信息行业、消费电子行业、新型显示行业、基础(jīchǔ)电子行业、能源电子行业。
典型(diǎnxíng)场景4:生产计划调度
痛点:电子产品升级换代快,客户要求复杂多变(fùzáduōbiàn),多品种小批量生产已成常态,且客户对于(duìyú)产品交付周期要求越来高,部分企业(qǐyè)无法集成采购供应、生产执行、仓储物流等数据,难以实现科学有效(yǒuxiào)的计划调度。
改造目标:智能排产(páichǎn)调度
实现方式和(hé)需要(xūyào)条件:根据市场和客户个性化的要求,实时监控采购供应、生产(shēngchǎn)(shēngchǎn)要素、制造执行等数据,通过设置多类约束条件和策略,形成多种排产方案,最大化分配和使用资源,动态下达详细作业(zuòyè)计划。同时,针对生产异常及时预警,根据异常事件类型自动推荐和调整生产计划调度方案。
重点适用行业(hángyè):通信设备行业、先进计算(jìsuàn)行业、时空信息行业、消费电子行业、新型显示行业、基础电子行业。
典型场景5:生产线(shēngchǎnxiàn)升级改造
痛点:电子信息产品订单多样性和定制化需求日益增长,面对小批量、多批次生产场景时(shí)灵活性不足,生产线需要频繁调整(tiáozhěng)设备设置和工艺流程(liúchéng),以(yǐ)适应不同产品的规格(guīgé)和需求,频繁调整增加设备停工时间,生产人员需要花费更多时间来适应新操作流程,延长了生产周期,增加了生产成本。
改造目标:可重构(zhònggòu)柔性产线
实现方式和需要条件:开展标准化、模块化硬件设计,部署(bùshǔ)自主移动机器人(yídòngjīqìrén)、数字定位系统、柔性工装夹具、智能(zhìnéng)物流设备,采用5G、TSN等(děng)网络(wǎngluò)技术,构建低时延、高稳定性的无线生产网络,综合应用传感器、AI边缘控制器、产线(chǎnxiàn)数字孪生等技术,实现设备互联成组与数据集成,对生产线实时监控,采用智能控制系统,根据订单(dìngdān)和工况变化快速调整和按需配置产线,实现不同产品类别的快速切换,减少换线时间和生产停顿。
重点(zhòngdiǎn)适用行业:通信设备行业、先进计算行业、时空信息行业、消费(xiāofèi)电子行业、新型显示行业、基础电子行业。
典型(diǎnxíng)场景6:设备管理
痛点:电子信息制造业中自动化设备应用广泛、种类繁多(duō)、更新换代速度快,部分企业设备管理中依然依赖手工记录,设备维修人员技能要求高(gāo),人员流动也(yě)会(huì)导致设备管理知识传递容易中断,当前设备维护模式(shì)多处于被动式维护和经验式维护,紧急故障难以做出科学预判,故障维修不及时影响生产进度。
改造目标:设备(shèbèi)故障诊断与预测
实现方式和需要条件:采用统一的系统(xìtǒng)平台管理设备(shèbèi)采购、安装、使用、报废全过程,实时监控关键工艺设备运行情况(qíngkuàng),建立(jiànlì)设备数字孪生(luánshēng)模型,基于大数据分析和人工智能技术对设备健康度进行预测,提前预警潜在故障,研究设备运行机理,沉淀设备维保经验,形成设备故障知识库,自动提醒和推荐设备维保方案,支撑维保人员快速解决设备故障,减少非计划停机时间,延长设备使用寿命(shǐyòngshòumìng)。
重点适用行业(hángyè)(hángyè):通信设备行业、先进计算行业、时空信息行业、消费电子行业、新型显示行业、基础电子行业、能源电子行业。
典型(diǎnxíng)场景7:产品质量管控
痛点:多数企业对品质影响因子缺乏有效的(de)监控与分析,欠缺分析和处理问题的经验积累,导致相同的问题反复发生(fāshēng),企业不良品质成本居高不下,尚未运用大数据技术协助解决(jiějué)和追溯产品质量问题,客户端(kèhùduān)品质问题持续发生。
改造目标:智能化(zhìnénghuà)品质管控
实现方式和(hé)需要条件(tiáojiàn):建立完善的(de)质量管控集成架构,应用基于机器视觉的产品质检技术,借助物联网技术将检测设备与人员、样本库、检测流程等系统互联互通,消除品质控制各环节的信息孤岛(gūdǎo)。同时,运用信息系统等集成质量机理分析、质量数据分析等技术,进行产品质量影响因素识别、缺陷分析预测和质量优化决策,分门别类地对质量知识和异常经验进行积累、共享,归纳(guīnà)总结成为(chéngwéi)结构化的知识库。针对常发生的问题可以根据(gēnjù)知识库不断部署预防性措施。
重点适用行业:通信(tōngxìn)设备行业、先进计算行业、时空信息行业、消费电子行业、基础(jīchǔ)电子行业、能源电子行业。
典型(diǎnxíng)场景8:仓储配送
痛点:电子信息产品种类繁多、结构复杂,所需的电子元器件、电子化学品(huàxuépǐn)等物流规格多样(duōyàng)、对存储环境温湿度要求高(gāo),且有序列号、保质期等批次管理需求,仓储管理中人工记录管理难度大,部分(bùfèn)企业仓储配送、资源(zīyuán)计划、生产执行等系统集成度低,配送异常难及时管理,影响生产进度。
改造目标:拉式实时(shíshí)精准配送
实现方式和需要条件:将生产消耗、仓储、运输等数据集成,根据实时生产消耗,自动发起物料配送需求,综合运用条码技术(jìshù)、自动化立体仓库存储、人机交互分拣、自动化传输等系统(xìtǒng)(xìtǒng),将物料按时按量精准配送至线体或工位,打造全链条“拉式(lāshì)精准配送”物流系统,缩短(suōduǎn)全链条配送时效。
重点适用行业(hángyè):通信设备行业、先进(xiānjìn)计算行业、时空信息行业、消费电子行业、新型显示行业。
典型(diǎnxíng)场景9:能源管理
痛点:电子信息制造业企业耗能(hàonéng)设备多样,部分企业存在(cúnzài)耗能设备老旧(lǎojiù)情况,尚未应用智能化的数据采集工具,人工采集数据工程量大、易出错,能耗数据难以统一(tǒngyī)归档和检索,无法完整掌握整个企业的供电、配电、用电情况,缺乏科学有效的策略进行综合能效优化。
改造(gǎizào)目标:能效数智化管理与优化
实现方式和需要条件(tiáojiàn):部署能耗数据智能计量与采集装置,基于统一的能源管理系统,开展全环节、全要素(yàosù)能耗数据汇聚分析,采用能流图形式进行工厂全域可视化监测,结合(jiéhé)设备运行、生产工艺、制造成本等数据,建立综合能耗模型,开展用能情况模拟、能效(néngxiào)诊断和节能潜力分析,明确节能措施优先级,针对高耗能(gāohàonéng)设备和场景,采用大数据和算法模型动态确定设备最优参数,通过(tōngguò)控制系统实现自动调整(tiáozhěng),实现整体能效提升。
重点适用行业:通信(tōngxìn)设备行业、先进计算行业、时空信息行业、消费电子行业(diànzihángyè)、基础电子行业、能源电子行业。
典型场景10:产品(chǎnpǐn)运维服务
痛点(tòngdiǎn):电子信息制造业(zhìzàoyè)产品数据没有得到有效分析利用,无法动态(dòngtài)跟踪用户服务需求,缺乏产品主动运维意识,多处于问题发生后才去解决的被动服务阶段。
改造目标:数据驱动的精准客服(kèfú)
实现方式和(hé)需要条件:建设服务大数据(shùjù)平台,整合和集成产品运行工况、维修保养、故障缺陷(quēxiàn)等数据,为(wèi)用户提供自助服务和智能服务等多种方案,如产品使用技巧和产品诊断排障自助服务、基于数据的远程运维服务、基于模型和产品实时状态(zhuàngtài)的主动保养预警服务、基于环境数据和用户使用习惯的方案建议服务等。
重点适用行业(hángyè):通信设备行业、先进计算行业、时空信息行业、消费电子行业(diànzihángyè)、能源电子行业。
典型场景11:供应链风险管理(fēngxiǎnguǎnlǐ)
痛点:产品(chǎnpǐn)制造所需物料种类繁多,涉及采购供应商众多,不同物料交付要求多样,企业无法及时有效监控原料供应风险,被动接受突发供货异常事件,导致(dǎozhì)内部生产组织仓促调整,影响(yǐngxiǎng)正常生产执行。
改造(gǎizào)目标:供应链风险预警与弹性管控
实现方式和需要条件:针对不同物料设定相应(xiāngyìng)的采购模型,用集成建模、多目标寻优、数据跨域(kuàyù)控制等技术,设定合理的采购提前期,确保供应商物料供货异常时,企业有充足的时间应对处理。建立供应链管理系统,集成知识图谱、先进计算(jìsuàn)等技术,开展供应链风险(fēngxiǎn)(fēngxiǎn)隐患识别、定位(dìngwèi)、预警和高效处置。建立供应商管理系统,应用供应商风险评估、供应链溯源等技术,实现供应商精准画像(huàxiàng),开展基于数据分析的供应商评价、分级分类、寻源和优选推荐。
重点适用行业(hángyè)(hángyè):新型显示行业、通信设备行业、先进计算行业、消费电子行业。
二(èr)、电子信息技术和产品赋能其他行业数字化转型
典型(diǎnxíng)场景12:大众消费领域北斗规模应用
实现方式:提升北斗(běidǒu)在智能手机、穿戴设备等产品上的应用(yìngyòng)比例,探索亚米级定位应用场景,增强产品在室内(shìnèi)等遮挡区域的多源融合定位、高精度定位能力,打造室内外无缝连续定位体系。促进(cùjìn)北斗车载终端赋能应用,通过车辆北斗地基增强系统(xìtǒng)、高精度地图等方式,在车联网(liánwǎng)中推广应用北斗高精度定位技术。推动北斗多频定位、高精度定位等技术在消费级无人机、共享两轮车领域的应用,提升城市(chéngshì)智能化精细管理水平。
典型场景13:基于XR的沉浸式(shì)交互服务
实现方式:综合运用虚拟现实终端、空间计算引擎、三维数字内容等产品(chǎnpǐn)和技术,构建行业解决方案(jiějuéfāngàn)(jiějuéfāngàn)。加速工业领域(lǐngyù)VR/AR技术渗透率,推广沉浸式协同设计、智慧(zhìhuì)AR巡检、交互式三维动态仿真(fǎngzhēn)等典型场景和解决方案。推动XR在教育和文旅领域深度应用,推广虚拟仿真教学实训、虚拟拍摄、数字空间内容制作、AR导览、互动营销等,增强交互体验。
典型场景14:基于新型显示的新一代人机交互方案(fāngàn)
实现方式:促进TFT-LCD、AMOLED、Micro-LED、3D显示、激光显示等显示技术在相关(xiāngguān)行业领域规模化应用,实现超高清、无障碍、3D立体等显示效果(xiàoguǒ),加快在智能终端、远程(yuǎnchéng)连接、文化内容呈现(chéngxiàn)等场景中推广。开发视听体验数据交互(jiāohù)终端,构建人性化(rénxìnghuà)、沉浸式互动体验。推动量子点显示、全息显示等技术攻关,加快光场重构、空中无介质物理成像(chéngxiàng)、全息智能显示系统、HUD抬头显示、UI/UX、多模态交互控制技术和产品(chǎnpǐn)集成(jíchéng)应用,构建人性化、智能化驾驶空间,实现人与空中实像的直接交互,满足未来出行的智能化需求。
典型场景15:电子信息产品赋能新型信息基础设施建设(jiànshè)
实现方式:在工业智联、城市智联、低空智联、农业智联等(děng)领域,应用协议兼容、软件定义、物联平台免调试接入等技术,推动通信、芯片、显示(xiǎnshì)模组等软硬件产品快速适配。大规模(dàguīmó)部署智能物联产品,为信息交换共享、复杂环境感知、智能决策和协同控制提供(tígōng)物联支撑,满足高中低速、广域覆盖、上行增强等业务(yèwù)需求(xūqiú)。加强搭载(dāzài)人工智能技术的(de)移动物联网终端研发供给和应用探索,促进形成网络连接、资源管理、运行维护等方面的内生智能,提升(tíshēng)网络智能化水平。综合应用人工智能芯片、边缘计算设备、超级计算机、AI服务器等电子信息产品,实现实时数据处理和高性能计算。
一图读懂《电子信息制造业数字化转型实施方案(shíshīfāngàn)》


工信部等三部门印发(yìnfā)《电子信息制造业数字化转型实施方案》
日前,工业和信息化部、国家发展改革(gǎigé)委(wěi)、国家数据局联合(liánhé)印发《电子信息制造业数字化转型实施方案》(以下简称《实施方案》),着力拓展电子信息制造业数字化转型、智能化升级(shēngjí)的广度和深度,巩固电子信息制造业稳增长内生动力,不断提升电子信息技术和产品对其他行业数字化转型赋能力度,助力推动新型工业化和制造强国建设(jiànshè)。
《实施方案(shíshīfāngàn)》落实中央经济工作(gōngzuò)会议和《制造业(zhìzàoyè)数字化(huà)转型行动方案》有关工作部署,强调要坚持创新引领、统筹谋划、因业制宜、安全有序,深化数字技术应用,推动生产方式和组织(zǔzhī)形态变革(biàngé),加快电子信息制造业高端化、智能化、绿色化、融合化发展。《实施方案》明确提出,到2027年,规模以上电子信息制造业企业关键(guānjiàn)工序数控化率超过85%,典型场景解决方案全面覆盖,服务能力明显增强。到2030年,建立较为(jiàowéi)完备(wánbèi)的电子信息制造业数据基础制度体系,形成一批标志性智能产品,数字服务和标准支撑转型的环境基本完善,向全球价值链高端延伸取得新突破。
《实施方案》围绕加快(jiākuài)(jiākuài)核心数智技术攻关应用、“点线面”一体化推进数转智改、加快高端化智能化(zhìnénghuà)绿色化协同(xiétóng)提级(tíjí)跃升、夯实软硬协同的多元化转型基础、强化数字化转型服务保障五大方面,提出推进关键核心技术攻关、强化先进计算和(hé)人工智能赋能作用、加快电子信息产品(chǎnpǐn)智能化升级(shēngjí)、挖掘推广重点环节数字化转型典型(diǎnxíng)场景和解决方案、支持建设智慧安全的供应链体系、加快培育高端电子信息智能产品、培育壮大智能化绿色化融合产业、建立健全标准体系、完善(wánshàn)数字化转型公共服务体系等18项重点任务,系统推进行业数字化转型、智能化升级,不断完善转型支撑服务体系、强化行业管理体系数字化转型。《实施方案》还发布了覆盖电子信息制造业数字化转型、电子信息技术和产品赋能其他行业数字化转型两个(liǎnggè)方面的15个典型场景。
《实施方案》强调,要加强(jiāqiáng)统筹协调、加大资金保障(bǎozhàng)、强化分析评价、加强宣传推广、加强行业数字化(shùzìhuà)人才培养,为电子信息制造业数字化转型提供坚实保障。
关于印发《电子信息制造业数字化(shùzìhuà)转型实施方案》的通知
工信部联电子〔2025〕95号(hào)
各省(gèshěng)、自治区、直辖市及计划单列市、新疆生产建设兵团工业和信息化、发展改革、数据(shùjù)主管部门:
现将《电子信息制造业数字化转型实施方案(shíshīfāngàn)》印发给你们,请结合实际,认真贯彻落实(guànchèluòshí)。
2025年(nián)4月22日
电子信息制造业数字化(shùzìhuà)转型实施方案
电子信息制造业是国民经济(guómínjīngjì)的战略性(zhànlüèxìng)、基础性、先导性产业,规模总量大、产业链条长、涉及领域广(guǎng),是推动实体经济与(yǔ)数字经济深度融合(rónghé)、推进新型工业化、培育壮大新质(xīnzhì)生产力的重要领域。为落实《制造业数字化转型行动方案》,推动电子信息制造业数字化转型、智能化升级,巩固电子信息制造业稳增长内生动力,加快制造强国建设,制定本实施方案。
以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导,深入贯彻落实党(dǎng)的二十大和二十届二中、三中全会精神,全面落实全国新型(xīnxíng)工业化(gōngyèhuà)推进大会部署,加快实体经济与数字经济深度融合,坚持创新引领、统筹谋划、因业(yīnyè)制宜、安全有序,深化数字技术应用,提高电子信息制造业数字化、网络化、智能化(zhìnénghuà)水平(shuǐpíng),推动生产方式和组织形态(xíngtài)变革,打造发展新模式、新业态,培育新增长点(zēngzhǎngdiǎn),加快电子信息制造业高端化、智能化、绿色化、融合化发展,为推进新型工业化、建设现代化产业体系提供有力支撑。
到2027年,电子信息制造业数字化转型、智能化升级的新型信息基础设施基本(jīběn)完善,规模以上(yǐshàng)电子信息制造业企业关键工序(gōngxù)数控化率超过(chāoguò)85%,先进计算、人工智能深度赋能行业发展(fāzhǎn)。典型场景解决方案全面覆盖,形成100个以上典型场景解决方案,服务能力明显增强,形成不少于100家面向电子信息制造业的专业化服务商(fúwùshāng)“资源池”。标准支撑体系基本形成,数字化转型人才梯队基本建立。
到2030年,转型场景更加丰富,建立较为完备的电子信息制造业数据基础制度体系,电子信息制造业工业数据库基本建成,形成一批标志性智能产品,数字服务和(hé)标准支撑转型的环境(huánjìng)基本完善,数字生态基本形成,转型效率和质量(zhìliàng)大幅提升(tíshēng),向全球价值链(jiàzhíliàn)高端延伸取得新突破。
(一)加快核心(héxīn)数智技术攻关应用
1.推进关键核心技术攻关(gōngguān)。推动研究电子信息制造业数字化转型关键技术创新路线图。采用(cǎiyòng)“揭榜挂帅”机制加强转型关键技术研发,重点突破(tūpò)高精度高速工业(gōngyè)控制、智能(zhìnéng)(zhìnéng)(zhìnéng)设备集成、复杂系统仿真推演、无损检测、可靠性管理(guǎnlǐ)等(děng)关键共性技术,提升设备自动化编程(EAP)、电子设计自动化、PCB设计、产品生命周期管理、制造执行、质量管理、智能不良根因分析等系统及软件水平。研制智能工控计算机、工业智能传感设备、中大型可编程逻辑控制器(PLC)、数据采集与监视控制系统(SCADA)等关键工控设备及系统,以及智能装备、工业软件和系统解决方案。鼓励产学研联合(liánhé)建设电子信息数字化转型创新平台,协同开展前沿技术攻关。
2.加快(jiākuài)先进通用技术推广应用(yìngyòng)(tuīguǎngyìngyòng)。以整机产品和(hé)系统创新带动产业链配套体系优化完善,打造先进计算、人工智能(zhìnéng)、虚拟现实等数智技术应用标杆,加快全产业链数字化转型、智能化升级。发挥首台(套)、首批次、首版次政策作用,加快安全可靠先进工控设备(shèbèi)、智能装备和工业软件在电子信息制造业应用。鼓励应用智能感知(gǎnzhī)、虚拟现实、增强现实、沉浸音频等技术推动实数融合应用创新,加快智能可穿戴设备、智能机器人等创新产品试用推广。
3.推动数据要素价值加快释放。引导企业建立健全数据管理制度,推动数据管理相关标准贯标。大力发展基于数据洞察、数据贯通、数据挖掘的新品研发、协同(xiétóng)制造、增值(zēngzhí)服务(fúwù)等新模式,深化典型(diǎnxíng)场景(chǎngjǐng)数据分析应用。加快推动电子信息产品由数据物质载体向数据综合服务转变,提升电子信息制造业转型升级效能。支持建设电子信息产业大脑,融合贯通产业链、供应链、服务链、创新(chuàngxīn)链、知识链,推进(tuījìn)数据驱动的产业升级、创新服务和产业治理。
4.强化先进(xiānjìn)计算、人工智能赋能作用(zuòyòng)。推进先进计算技术赋能新质生产力,激活先进计算在数据高效处理、设计仿真优化、技术产品研发、生产精细管理、业务模式创新等方面广泛应用(yìngyòng)。鼓励(gǔlì)骨干企业(gǔgànqǐyè)基于通用大模型打造(dǎzào)适应电子信息制造业复杂任务环境、具备跨模态数据处理能力的(de)行业级、场景级大模型,形成一批可泛化、可推广(tuīguǎng)高质量数据集,培育一批标杆应用场景,带动电子信息制造业全方位、全链条(liàntiáo)优化升级。谋划建设垂直行业大模型中试、测评等公共服务平台,推动大模型行业适配和商业化应用。推动创成式设计、设备故障预测(yùcè)、工艺参数自动调优、质量视觉检测、工业知识智能问答等典型场景中的先进计算、人工智能深度应用。
(二)“点线面”一体化推进(tuījìn)数转智改
5.挖掘推广重点行业(hángyè)数字化(shùzìhuà)(shùzìhuà)转型典型场景(chǎngjǐng)和解决方案。面向电子信息制造业研发设计、生产制造、质量管控、仓储物流、经营管理、增值服务、供应链(gōngyìngliàn)管理、赋能应用等刚需、高(gāo)频、复杂典型场景,沉淀共性需求,研发推广一批见效快、成本低、针对性强、标准化程度高的“小快轻准”解决方案。指导发布电子信息制造业数字化转型场景清单和典型案例(ànlì),支持发布数据要素、知识模型、工具软件、人才技能等数字化要素清单,推广工业互联网与电子信息制造业融合(rónghé)应用场景。支持数字化水平较高的企业开发共享数字化解决方案。

6.推进产业链供应链智慧(zhìhuì)安全(ānquán)建设。鼓励具备条件的地区制定数字化转型(zhuǎnxíng)实施方案,强化重点地方产业链供应链智能化和安全化水平(shuǐpíng)。充分发挥整机产品牵引作用,构建(gòujiàn)问题(wèntí)导向和需求导向的上下游数字化转型协同创新体系,加强核心技术、关键零部件等支撑能力建设,推动中小企业主动融入大企业产业链供应链。鼓励龙头企业开发和共享供应链上下游采供销(gōngxiāo)协同、一体化质量管控、联合排产等平台,提升全链条数字化水平。
7.加快重点集群和园区智能化升级。重点支持新一代(xīnyídài)信息通信、集成电路、先进电池材料(cáiliào)等作为主导产业的国家高新区及其他重点园区,加快先进计算中心(jìsuànzhōngxīn)、新一代移动通信、工业互联网等新型基础设施(jīchǔshèshī)规模化建设(jiànshè)应用,建设高标准数字园区。鼓励电子信息制造业领域集群公共服务平台互联互通,加快基础设施、数据要素、技术(jìshù)人才等资源共建共享。
(三)加快(jiākuài)高端化智能化绿色化协同提级跃升
8.加快高端电子信息(diànzixìnxī)产品(chǎnpǐn)智能(zhìnéng)化升级。有序推动智能产品创新研发,推动智能产品分类(fēnlèi)代码研究(yánjiū),培育高端智能化电子产品等新兴领域。深化先进计算、智能控制、人机交互、大数据等技术在人工智能终端产品的应用,加快发展智能传感器、智能移动终端、智能语音交互系统、智能可穿戴设备等,提升(tíshēng)产品“含智量”。发展智能互联架构、智能组网、异构产品联接、集中控制等技术,推动形成(xíngchéng)智能产品高效互联生态。
9.打造数字化智能化转型标杆。贯彻落实工业重点行业领域设备(shèbèi)更新和技术改造指南,推动电子信息制造业(zhìzàoyè)关键工艺技术和工艺设备(gōngyìshèbèi)数字化改造升级。鼓励(gǔlì)智能制造能力成熟度高的企业(qǐyè)加快部署智能装备和工业软件,推广模块化、成组和产线重构等技术,支持(zhīchí)建设(jiànshè)面向新一代电子信息产品的智能柔性产线。推动构建智能工厂梯度培育体系,支持电子信息制造业企业加快建设一批行业领先的智能工厂和5G工厂,推动电子信息“专精特新”中小企业数字化改造应改尽改,形成可(kě)复制推广的新经验、新模式。
10.培育壮大智能化(huà)绿色化融合产业。持续挖掘能源电子增长(zēngzhǎng)新动能,加快先进计算、工业互联网、物联网、人工智能(réngōngzhìnéng)等(děng)数智技术在锂电池、光伏产品研发及制造(zhìzào)过程应用。推进智能功率预测、智能场站运营等新模式,促进光伏发电和储能的数据共享,培育壮大数字化绿色化协同的融合产业。
11.打造重点(zhòngdiǎn)产品全生命周期碳排放可信(kěxìn)数据空间。聚焦锂电池、光伏、消费电子、新型显示等重点产品,推动(tuīdòng)企业建设碳足迹基础数据和(hé)产品全生命周期数字化碳管理平台,推动全产业链碳排放数据核算和共享。强化先进计算、物联网、人工智能、区块链、工业互联网标识(biāozhì)解析等技术在(zài)碳排放监测预警中的应用,持续提升碳排放数据核算精准化和可信度。
(四)夯实(hāngshí)软硬协同的多元化转型基础
12.加强新型信息基础设施(jīchǔshèshī)(jīchǔshèshī)建设(jiànshè)。统筹推进先进计算产业发展,加快网络、算据、算力、算法等(děng)融合贯通,推动高性能计算、智能计算、云边端协同计算等创新发展,完善边缘计算中心网络布局,建设高可靠(kěkào)、高性能、广连接的新型信息基础设施。推动新型信息基础设施深度赋能电子信息制造业应用(yìngyòng),加快先进计算、5G-A、千兆光网、工业互联网、人工智能在电子信息制造业中的规模化应用。
13.建立健全(jiànlìjiànquán)标准体系。组织(zǔzhī)编制电子信息制造业(zhìzàoyè)重点行业智能制造标准体系建设指南,加快研制一批行业应用、典型场景和智能产品等重点标准,构建电子信息制造业数字化转型(zhuǎnxíng)标准群。加快制定主(zhǔ)数据、元数据、数据质量、数据管理等数据标准,推动数据管理国家标准贯标。推动建立电子信息制造业数字化转型标准化(biāozhǔnhuà)工作组织,统筹重点细分行业数字化转型领域的标准研制和推广应用,引导专精(zhuānjīng)特新企业主导或参与标准制定。

14.强化(qiánghuà)网络和数据(shùjù)安全治理。指导电子信息制造企业建立健全工业控制系统和信息系统的(de)网络安全防护(fánghù)制度。面向(miànxiàng)企业开展网络安全分类分级管理,加强工业控制系统、设备安全防护能力建设,加大网络安全投入(tóurù),提升网络安全防护水平。推进电子信息制造业细分(xìfēn)行业领域重要数据识别等标准规范研制。指导企业健全完善数据安全管理制度,开展重要数据识别与(yǔ)目录备案,加强分类分级防护,落实风险评估要求,强化风险监测与应急处置能力,提高数据安全保护水平,促进数据要素流通和数据资源开发利用(kāifālìyòng)。指导和支持第三方机构开展工控安全评估、数据隐私安全保护等评估。
(五)强化(qiánghuà)数字化转型服务保障
15.培育数字化转型(xíng)服务商(fúwùshāng)。推动(tuīdòng)电子信息制造业数字化转型服务商建立“咨询策划+路径规划+实施监督(jiāndū)+跟踪评价”全栈式服务能力,提升全流程服务供给水平,培育一批场景型服务商、高水平系统集成服务商和出海一站式数字化服务商。指导(zhǐdǎo)开展(kāizhǎn)电子信息制造业数字化转型服务商分类分级评价、产品和解决方案适配度测评,开展数字化转型服务商分类分级评价规范标准研制和贯标。研究发布更新(gēngxīn)电子信息制造业优质数字化转型服务商、产品和解决方案目录。
16.全面开展数字化(shùzìhuà)转型(zhuǎnxíng)(zhuǎnxíng)诊断(zhěnduàn)评估。制定电子信息制造业(zhìzàoyè)数字化转型诊断评估实施方案,提供诊断评估和能力建设参考指引。引导地方建立长效评价机制,对电子信息制造业重点企业“建档立卡”,依托制造业数字化转型综合信息平台和行业公共服务平台,大力开展现场评估诊断、中小企业数字化水平(shuǐpíng)评测,做到“应评尽评”“应检尽检”。
17.完善数字化(shùzìhuà)转型公共服务体系。推动建立电子信息制造业数字化转型促进中心、中试平台,协同打造数字生态发展共同体。打造面向(miànxiàng)电子信息制造业数字化转型的数据(shùjù)集、技术(jìshù)库、工具箱和资源池,持续提升政策(zhèngcè)宣贯、标准咨询、人才培训、供需对接等服务水平,夯实电子信息制造业数字化转型基础支撑。
18.健全数据驱动的行业管理与企业服务(fúwù)体系。支持建设电子信息(diànzixìnxī)制造业数字化转型智慧平台(píngtái)系统,构建电子信息重点产业链“一链(yīliàn)一档”、重点企业“一企一码”画像数据库,提升行业发展的预测预警和动态运行监测(jiāncè)水平。研究构建电子信息制造业数字化转型运行监测指标体系,探索主动服务、精准施策、融合共治等跨部门(kuàbùmén)综合行业管理新模式。
(一)加强统筹(tǒngchóu)协调。建立部门合作、央地联动、产业协同(xiétóng)的合力推进机制,全面推动电子信息(diànzixìnxī)制造业数字化转型重要政策和重大项目落地实施(shíshī)。支持组建电子信息制造业数字化转型专家委员会,强化转型重大决策、行业规划、企业实践的分类指导。
(二)加大资金(zījīn)保障(bǎozhàng)。充分运用科技重大(zhòngdà)专项、重点研发计划等现有专项资金渠道,支持电子信息制造企业数字化转型共性关键技术攻关与数转智改。发挥国家产融合作(zuò)平台赋能作用,将先进适用技术纳入(nàrù)支持范围,通过创新金融产品种类等方式,引导金融机构加强对数字化转型的支持。
(三)强化分析(fēnxī)评价。建立电子信息(diànzixìnxī)制造业数字化转型常态化评价分析机制,引导企业主动开展评估(pínggū)评价,根据(gēnjù)评估结果制定改进提升方案,依托自身定位有序推进(tuījìn)数字化转型、智能化升级。定期开展电子信息制造业数字化转型水平监测,建立健全监测结果反馈与优化(yōuhuà)机制,基于监测结果动态优化数字化转型任务举措,持续提高产业治理能力和水平。
(四)加强宣传推广。引导(yǐndǎo)各地区定期举办电子信息制造业数字化转型政策、标准宣贯培训。征集和(hé)发布电子信息制造业数字化转型典型场景(chǎngjǐng)和解决方案。支持举办电子信息制造业数字化转型经验交流、智能制造创新(xīn)大赛(dàsài)、先进计算典型应用案例(ànlì)征集、先进计算技术创新大赛、供需对接活动,促进数字化转型新模式、新产品、新技术的应用推广。
(五)加强行业数字化人才培养(réncáipéiyǎng)。深化产教融合的(de)电子信息制造业(zhìzàoyè)数字化转型人才培养模式(móshì),完善产教供需对接机制,支持电子信息制造企业与高校、科研院所(suǒ)合作建立数字技术实训(shíxùn)基地,培养行业所需数字化转型复合型人才。依托国家相关人才工程和项目,培养电子信息制造业科技领军人才、创新团队、卓越工程师,积极引进海外高端人才。
聚焦电子信息制造业特点,系统梳理研发设计、生产制造、运维服务等业务环节和(hé)经营管理、供应链管理等管理环节的(de)关键场景。坚持问题导向,按照急用先行(xiānxíng)的原则,以场景为切入点,推进(tuījìn)电子信息制造业数字化转型。包括但不限于以下场景。
一、电子信息(diànzixìnxī)制造业数字化转型
典型场景1:产品研发(yánfā)
痛点:电子信息产品(chǎnpǐn)技术迭代(diédài)速度极快,研发过程分散度高且依赖物理设备设施,不同研发环节所使用的工具和系统兼容性不足,不同地域或部门的研发团队缺乏(quēfá)统一的协作(xiézuò)平台,研发数据难以实时(shíshí)同步共享,导致跨团队、跨部门的协作效率低下,难以快速适应新技术或新需求的变化。
改造(gǎizào)目标:数字化协同研发
实现方式和需要条件:数字化协同研发(yánfā)利用先进计算技术为不同(bùtóng)区域、部门甚至企业之间的协作提供统一平台,消除信息孤岛,提高研发效率。通过统一计算协作平台,根据需求动态调整计算资源(jìsuànzīyuán),为设计、仿真(fǎngzhēn)、测试提供高性能(gāoxìngnéng)的计算资源,降低设备购置和维护成本,缩短研发周期。
重点适用行业:新型显示(xiǎnshì)行业、先进计算行业、消费电子行业。
典型场景2:产品设计(chǎnpǐnshèjì)
痛点:电子产品结构复杂度和功能性能要求不断提升,部分企业在仿真验证方面的建设滞后,机理模型构建不全面,仿真分析(fēnxī)与测试数据(cèshìshùjù)无法有效关联,企业在产品设计和试生产过程(guòchéng)中存在反复修改、多次(duōcì)试验等现象,甚至产品交付后可能出现批量性缺陷,导致后期(hòuqī)额外的产品召回和返修成本。
改造目标:虚拟试验与调试(tiáoshì)
实现方式和(hé)需要条件:搭建仿真平台,面向(miànxiàng)产品(chǎnpǐn)功能、性能、可靠性(kěkàoxìng)等(děng)方面,采用计算机辅助设计工具进行三维建模(jiànmó),应用先进计算、数字孪生、AR/VR、知识图谱等技术,通过全虚拟仿真或者半实物半虚拟仿真,开展产品调试和测试验证。将仿真平台与物理测试系统平台的数据关联,通过物理测试数据曲线与仿真分析数据曲线对比分析,不断优化仿真模型,逐步提升仿真预测的准确性。
重点适用行业:通信设备(shèbèi)行业、先进计算行业。
典型(diǎnxíng)场景3:生产工艺优化
痛点:电子产品生产工艺参数(cānshù)众多,工艺参数修改频繁(pínfán),随着技术升级和终端应用的需求多样化(duōyànghuà),电子产品越来越(yuèláiyuè)微型化、精密化,对生产工艺及生产效率的要求越来越高。生产过程工艺参数易漂移(piāoyí),产品良率波动大,人工调整工艺参数工作量大,异常处理速度慢,无法及时响应生产需求。
改造目标:工艺动态调优(diàoyōu)
实现方式和需要条件:建立生产(shēngchǎn)过程全流程一体化管控平台(píngtái),应用先进计算、工艺(gōngyì)机理(jīlǐ)分析、多尺度物性表征和流程建模、机器学习等技术,构建工艺参数预测模型,实现批次化生产过程工艺参数动态监测与(yǔ)控制,通过对各批次生产数据、设备状态和产线产能、产品良率和质量控制指标等参数动态分析,进行工艺优化。
重点适用行业(hángyè):通信设备行业、先进计算行业、时空信息行业、消费电子行业、新型显示行业、基础(jīchǔ)电子行业、能源电子行业。
典型(diǎnxíng)场景4:生产计划调度
痛点:电子产品升级换代快,客户要求复杂多变(fùzáduōbiàn),多品种小批量生产已成常态,且客户对于(duìyú)产品交付周期要求越来高,部分企业(qǐyè)无法集成采购供应、生产执行、仓储物流等数据,难以实现科学有效(yǒuxiào)的计划调度。
改造目标:智能排产(páichǎn)调度
实现方式和(hé)需要(xūyào)条件:根据市场和客户个性化的要求,实时监控采购供应、生产(shēngchǎn)(shēngchǎn)要素、制造执行等数据,通过设置多类约束条件和策略,形成多种排产方案,最大化分配和使用资源,动态下达详细作业(zuòyè)计划。同时,针对生产异常及时预警,根据异常事件类型自动推荐和调整生产计划调度方案。
重点适用行业(hángyè):通信设备行业、先进计算(jìsuàn)行业、时空信息行业、消费电子行业、新型显示行业、基础电子行业。
典型场景5:生产线(shēngchǎnxiàn)升级改造
痛点:电子信息产品订单多样性和定制化需求日益增长,面对小批量、多批次生产场景时(shí)灵活性不足,生产线需要频繁调整(tiáozhěng)设备设置和工艺流程(liúchéng),以(yǐ)适应不同产品的规格(guīgé)和需求,频繁调整增加设备停工时间,生产人员需要花费更多时间来适应新操作流程,延长了生产周期,增加了生产成本。
改造目标:可重构(zhònggòu)柔性产线
实现方式和需要条件:开展标准化、模块化硬件设计,部署(bùshǔ)自主移动机器人(yídòngjīqìrén)、数字定位系统、柔性工装夹具、智能(zhìnéng)物流设备,采用5G、TSN等(děng)网络(wǎngluò)技术,构建低时延、高稳定性的无线生产网络,综合应用传感器、AI边缘控制器、产线(chǎnxiàn)数字孪生等技术,实现设备互联成组与数据集成,对生产线实时监控,采用智能控制系统,根据订单(dìngdān)和工况变化快速调整和按需配置产线,实现不同产品类别的快速切换,减少换线时间和生产停顿。
重点(zhòngdiǎn)适用行业:通信设备行业、先进计算行业、时空信息行业、消费(xiāofèi)电子行业、新型显示行业、基础电子行业。
典型(diǎnxíng)场景6:设备管理
痛点:电子信息制造业中自动化设备应用广泛、种类繁多(duō)、更新换代速度快,部分企业设备管理中依然依赖手工记录,设备维修人员技能要求高(gāo),人员流动也(yě)会(huì)导致设备管理知识传递容易中断,当前设备维护模式(shì)多处于被动式维护和经验式维护,紧急故障难以做出科学预判,故障维修不及时影响生产进度。
改造目标:设备(shèbèi)故障诊断与预测
实现方式和需要条件:采用统一的系统(xìtǒng)平台管理设备(shèbèi)采购、安装、使用、报废全过程,实时监控关键工艺设备运行情况(qíngkuàng),建立(jiànlì)设备数字孪生(luánshēng)模型,基于大数据分析和人工智能技术对设备健康度进行预测,提前预警潜在故障,研究设备运行机理,沉淀设备维保经验,形成设备故障知识库,自动提醒和推荐设备维保方案,支撑维保人员快速解决设备故障,减少非计划停机时间,延长设备使用寿命(shǐyòngshòumìng)。
重点适用行业(hángyè)(hángyè):通信设备行业、先进计算行业、时空信息行业、消费电子行业、新型显示行业、基础电子行业、能源电子行业。
典型(diǎnxíng)场景7:产品质量管控
痛点:多数企业对品质影响因子缺乏有效的(de)监控与分析,欠缺分析和处理问题的经验积累,导致相同的问题反复发生(fāshēng),企业不良品质成本居高不下,尚未运用大数据技术协助解决(jiějué)和追溯产品质量问题,客户端(kèhùduān)品质问题持续发生。
改造目标:智能化(zhìnénghuà)品质管控
实现方式和(hé)需要条件(tiáojiàn):建立完善的(de)质量管控集成架构,应用基于机器视觉的产品质检技术,借助物联网技术将检测设备与人员、样本库、检测流程等系统互联互通,消除品质控制各环节的信息孤岛(gūdǎo)。同时,运用信息系统等集成质量机理分析、质量数据分析等技术,进行产品质量影响因素识别、缺陷分析预测和质量优化决策,分门别类地对质量知识和异常经验进行积累、共享,归纳(guīnà)总结成为(chéngwéi)结构化的知识库。针对常发生的问题可以根据(gēnjù)知识库不断部署预防性措施。
重点适用行业:通信(tōngxìn)设备行业、先进计算行业、时空信息行业、消费电子行业、基础(jīchǔ)电子行业、能源电子行业。
典型(diǎnxíng)场景8:仓储配送
痛点:电子信息产品种类繁多、结构复杂,所需的电子元器件、电子化学品(huàxuépǐn)等物流规格多样(duōyàng)、对存储环境温湿度要求高(gāo),且有序列号、保质期等批次管理需求,仓储管理中人工记录管理难度大,部分(bùfèn)企业仓储配送、资源(zīyuán)计划、生产执行等系统集成度低,配送异常难及时管理,影响生产进度。
改造目标:拉式实时(shíshí)精准配送
实现方式和需要条件:将生产消耗、仓储、运输等数据集成,根据实时生产消耗,自动发起物料配送需求,综合运用条码技术(jìshù)、自动化立体仓库存储、人机交互分拣、自动化传输等系统(xìtǒng)(xìtǒng),将物料按时按量精准配送至线体或工位,打造全链条“拉式(lāshì)精准配送”物流系统,缩短(suōduǎn)全链条配送时效。
重点适用行业(hángyè):通信设备行业、先进(xiānjìn)计算行业、时空信息行业、消费电子行业、新型显示行业。
典型(diǎnxíng)场景9:能源管理
痛点:电子信息制造业企业耗能(hàonéng)设备多样,部分企业存在(cúnzài)耗能设备老旧(lǎojiù)情况,尚未应用智能化的数据采集工具,人工采集数据工程量大、易出错,能耗数据难以统一(tǒngyī)归档和检索,无法完整掌握整个企业的供电、配电、用电情况,缺乏科学有效的策略进行综合能效优化。
改造(gǎizào)目标:能效数智化管理与优化
实现方式和需要条件(tiáojiàn):部署能耗数据智能计量与采集装置,基于统一的能源管理系统,开展全环节、全要素(yàosù)能耗数据汇聚分析,采用能流图形式进行工厂全域可视化监测,结合(jiéhé)设备运行、生产工艺、制造成本等数据,建立综合能耗模型,开展用能情况模拟、能效(néngxiào)诊断和节能潜力分析,明确节能措施优先级,针对高耗能(gāohàonéng)设备和场景,采用大数据和算法模型动态确定设备最优参数,通过(tōngguò)控制系统实现自动调整(tiáozhěng),实现整体能效提升。
重点适用行业:通信(tōngxìn)设备行业、先进计算行业、时空信息行业、消费电子行业(diànzihángyè)、基础电子行业、能源电子行业。
典型场景10:产品(chǎnpǐn)运维服务
痛点(tòngdiǎn):电子信息制造业(zhìzàoyè)产品数据没有得到有效分析利用,无法动态(dòngtài)跟踪用户服务需求,缺乏产品主动运维意识,多处于问题发生后才去解决的被动服务阶段。
改造目标:数据驱动的精准客服(kèfú)
实现方式和(hé)需要条件:建设服务大数据(shùjù)平台,整合和集成产品运行工况、维修保养、故障缺陷(quēxiàn)等数据,为(wèi)用户提供自助服务和智能服务等多种方案,如产品使用技巧和产品诊断排障自助服务、基于数据的远程运维服务、基于模型和产品实时状态(zhuàngtài)的主动保养预警服务、基于环境数据和用户使用习惯的方案建议服务等。
重点适用行业(hángyè):通信设备行业、先进计算行业、时空信息行业、消费电子行业(diànzihángyè)、能源电子行业。
典型场景11:供应链风险管理(fēngxiǎnguǎnlǐ)
痛点:产品(chǎnpǐn)制造所需物料种类繁多,涉及采购供应商众多,不同物料交付要求多样,企业无法及时有效监控原料供应风险,被动接受突发供货异常事件,导致(dǎozhì)内部生产组织仓促调整,影响(yǐngxiǎng)正常生产执行。
改造(gǎizào)目标:供应链风险预警与弹性管控
实现方式和需要条件:针对不同物料设定相应(xiāngyìng)的采购模型,用集成建模、多目标寻优、数据跨域(kuàyù)控制等技术,设定合理的采购提前期,确保供应商物料供货异常时,企业有充足的时间应对处理。建立供应链管理系统,集成知识图谱、先进计算(jìsuàn)等技术,开展供应链风险(fēngxiǎn)(fēngxiǎn)隐患识别、定位(dìngwèi)、预警和高效处置。建立供应商管理系统,应用供应商风险评估、供应链溯源等技术,实现供应商精准画像(huàxiàng),开展基于数据分析的供应商评价、分级分类、寻源和优选推荐。
重点适用行业(hángyè)(hángyè):新型显示行业、通信设备行业、先进计算行业、消费电子行业。
二(èr)、电子信息技术和产品赋能其他行业数字化转型
典型(diǎnxíng)场景12:大众消费领域北斗规模应用
实现方式:提升北斗(běidǒu)在智能手机、穿戴设备等产品上的应用(yìngyòng)比例,探索亚米级定位应用场景,增强产品在室内(shìnèi)等遮挡区域的多源融合定位、高精度定位能力,打造室内外无缝连续定位体系。促进(cùjìn)北斗车载终端赋能应用,通过车辆北斗地基增强系统(xìtǒng)、高精度地图等方式,在车联网(liánwǎng)中推广应用北斗高精度定位技术。推动北斗多频定位、高精度定位等技术在消费级无人机、共享两轮车领域的应用,提升城市(chéngshì)智能化精细管理水平。
典型场景13:基于XR的沉浸式(shì)交互服务
实现方式:综合运用虚拟现实终端、空间计算引擎、三维数字内容等产品(chǎnpǐn)和技术,构建行业解决方案(jiějuéfāngàn)(jiějuéfāngàn)。加速工业领域(lǐngyù)VR/AR技术渗透率,推广沉浸式协同设计、智慧(zhìhuì)AR巡检、交互式三维动态仿真(fǎngzhēn)等典型场景和解决方案。推动XR在教育和文旅领域深度应用,推广虚拟仿真教学实训、虚拟拍摄、数字空间内容制作、AR导览、互动营销等,增强交互体验。
典型场景14:基于新型显示的新一代人机交互方案(fāngàn)
实现方式:促进TFT-LCD、AMOLED、Micro-LED、3D显示、激光显示等显示技术在相关(xiāngguān)行业领域规模化应用,实现超高清、无障碍、3D立体等显示效果(xiàoguǒ),加快在智能终端、远程(yuǎnchéng)连接、文化内容呈现(chéngxiàn)等场景中推广。开发视听体验数据交互(jiāohù)终端,构建人性化(rénxìnghuà)、沉浸式互动体验。推动量子点显示、全息显示等技术攻关,加快光场重构、空中无介质物理成像(chéngxiàng)、全息智能显示系统、HUD抬头显示、UI/UX、多模态交互控制技术和产品(chǎnpǐn)集成(jíchéng)应用,构建人性化、智能化驾驶空间,实现人与空中实像的直接交互,满足未来出行的智能化需求。
典型场景15:电子信息产品赋能新型信息基础设施建设(jiànshè)
实现方式:在工业智联、城市智联、低空智联、农业智联等(děng)领域,应用协议兼容、软件定义、物联平台免调试接入等技术,推动通信、芯片、显示(xiǎnshì)模组等软硬件产品快速适配。大规模(dàguīmó)部署智能物联产品,为信息交换共享、复杂环境感知、智能决策和协同控制提供(tígōng)物联支撑,满足高中低速、广域覆盖、上行增强等业务(yèwù)需求(xūqiú)。加强搭载(dāzài)人工智能技术的(de)移动物联网终端研发供给和应用探索,促进形成网络连接、资源管理、运行维护等方面的内生智能,提升(tíshēng)网络智能化水平。综合应用人工智能芯片、边缘计算设备、超级计算机、AI服务器等电子信息产品,实现实时数据处理和高性能计算。
一图读懂《电子信息制造业数字化转型实施方案(shíshīfāngàn)》




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