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恒宝股份龙虎榜数据(6月10日)

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恒宝股份龙虎榜数据(6月10日)

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新华社福州6月10日电(rìdiàn)一件贴身舒适的(de)内衣,让你(nǐ)的生活更有品质。你也许不知道,全球两成以上的内衣,产自福建省晋江市一个叫深沪的小镇。 从家庭作坊(zuōfāng)生产“洋内裤”,到打造内衣织、染一体产业链,经过40多年的发展,面积不到34平方公里的深沪(hù)小镇,已从昔日的滨海渔港(yúgǎng),“化蝶”为今天的“中国内衣名镇”。 如今,深沪镇集聚了大大小小500多家内衣企业及配套厂商,年产值(niánchǎnzhí)超500亿元。生产的内衣占了全球产量的20%,平均(píngjūn)每天有超过1000万件内衣制品(zhìpǐn)从这里发往世界各地。 图(tú)为深沪镇航拍图。新华社发从“洋内衣”中发现商机 深沪镇三面(sānmiàn)临海、一面依山,是(shì)个传统的渔港小镇,长期以捕鱼为生。 20世纪80年代(niándài)初,以侨乡出名的深沪人经常会收到(shōudào)海外侨亲寄回的各种衣物,其中的“洋内衣”材质新颖穿着舒适(shūshì),深沪人从中看到了商机。 图为深沪镇一家内衣企业的生产(shēngchǎn)车间(chējiān)。新华社发勤劳的深沪人便买来缝纫机(féngrènjī),又从韩国、温州等地购买弹力布料,开始学做内衣。青壮年搞缝纫,老人孩子剪线头、打包装。一时间,小镇家家户户织内衣,织机声伴随着(zhe)海浪声,成为深沪镇独特的交响曲。 海外侨亲也带回了(le)资金和订单。深沪内衣成功销往非洲、中东(zhōngdōng)、北美等地,一些年产上万件内衣的家庭作坊(zuōfāng),赚到了第一桶金,成为小镇内衣企业的雏形。 从“来料加工”到全(quán)产业链“包圆” 生产规模不(bù)断扩大,而“来料加工”又使成本(chéngběn)降不下来,利润也很微薄,制约深沪内衣产业进一步发展。 染整是(shì)内衣(nèiyī)生产的重要一环。“面料都要到外地购买,缺少配套的专业染整厂家。如果本地有的话,可以节约(jiéyuē)一成左右的采购成本。”通亿(泉州)轻工有限公司总经理(zǒngjīnglǐ)李振卓说,看到这块市场空白后,他们就主动从内衣织造向全产业链转型(zhuǎnxíng),先后投资数亿元建成了染整生产线。 图为深沪镇一家内衣企业,工人们在检验待出厂产品(chǎnpǐn)。新华社发到20世纪90年代中后期,像(xiàng)李振卓这样,越来越多的深沪人投入内衣产业链,织布厂、织带厂、印花厂(yìnhuāchǎng)、线厂、包装厂等配套(pèitào)企业雨后春笋般涌现,形成了设计、织造、生产、销售全(quán)产业链,“小商品、大市场、广产业”的格局迅速成形。 2004年,深沪镇被授予“中国内衣名镇”称号。“几乎(jīhū)家家满产,接单不是比价格,而是比谁(shuí)还能见缝插针增加产能。”20多年前,作为深沪商会秘书长的黄清海,回忆起彼时订单(dìngdān)火爆的场景(chǎngjǐng),至今激动不已。 半小时内配齐一件(yījiàn)内衣所有材料 如今,行车在深沪镇,你会(huì)看到路边织布、织带(zhīdài)、漂染(piǎorǎn)、印花、包装等配套工厂林立,500多家企业在此集聚,相关从业人员超5万人。 “一款内衣的面料、辅料、配件,在深沪不出半小时就能配齐。客户提出需求,我们24小时内打版报价,几天(jǐtiān)内寄出成品样衣(yàngyī)。”长泰服装织造(zhīzào)有限公司总经理蔡东霖说,产业链韧性让我们“足不出镇”,就具备了快速、高效的反应(fǎnyìng)能力。 研发人员在深沪镇一家(yījiā)内衣企业的实验室里(lǐ)工作。新华社发在一家内衣企业的实验室里,松紧带耐疲劳试验机模拟上千次拉扯,织物缩水率试验机模拟反复浸洗,日晒室模拟长时间阳光照射……一条看似普普通通的内裤,需要经过(jīngguò)重重“关卡”,满足不缩水、不褪色、不变形等指标,才能从实验室走向(zǒuxiàng)生产线(shēngchǎnxiàn)。 凭借供应链和质量优势,深沪内衣打造出了行业“性价比之王”的(de)标签。当地采购商和消费者(xiāofèizhě)的对话中,“款式更多(duō)、出厂更快、质量更好”是使用最多的词汇。 面料多样、设计自主、生产数智(shùzhì) 紧跟市场最新需求(xūqiú),深沪镇自主研发(yánfā)出凉感、抗菌、防臭、吸汗(xīhàn)等功能内衣,产品也由单一的内裤拓展到保暖内衣、背心、袜子等各类产品。 “这款面料含有68%竹纤维,触感丝滑亲肤(qīnfū);这件保暖内衣使用莫代尔面料,追求柔软和(hé)舒适感……”蔡东霖指着(zhǐzhe)几款自主研发的样品说,公司组建研发团队,分析流行趋势和客群消费习惯,从面料入手,增加产品科技含量(kējìhánliàng)。 深沪镇一家内衣企业的(de)智能(zhìnéng)生产车间。新华社发内衣是传统的劳动力密集型行业。但在今天的深沪镇,这一观念正悄然改变。织带车间里,电脑程序设定组合不同颜色的纱线,智能纱架接收生产指令(zhǐlìng)、自动上料,自动车带机将弹力带裁剪得(dé)平整美观…… 品质,经常体现在看不见的“里子”上(shàng)。40多年来,深沪人执着于“里子”,把一件(yījiàn)简简单单的内衣,做成了500亿元(yìyuán)的“里子产业”。在给人们提供(tígōng)舒适熨帖内衣的同时,也让自己的生活步步上台阶。 曾经的渔港小镇(xiǎozhèn),在新时代的大道上,将“织”出更多看不见的舒适、看得见的精彩(jīngcǎi)! 统筹:曹建礼、李茜、刘雅萱(liúyǎxuān)、任彦逸、陶虹
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